臭氧催化剂技术是基于臭氧的高级氧化工艺,它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来,更有效地解决臭氧处理效率低、臭氧利用率低、运行费用高、有机物降解不彻底等间题。
臭氧催化氧化催化剂的相态分为均相催化臭氧化和多相催化臭氧化,在均相催化臭氧化技术中,催化剂分布均匀且催化活性高,作用机理清楚,易于研究和把握。但是,它的缺点也很明显,催化剂混溶于水,导致其易流失、不易回收并产生二次污染,运行费用较高,增加了水处理成本。多相催化臭氧化法利用固体催化剂在常压下加速液相(或气相)的氧化反应,催化剂以固态存在,不溶于水,不流失,无二次污染,降低催化氧化的运行成本。
废水的臭氧催化氧化法属于规模化高级氧化技术,主要通过直接氧化和催化氧化两种途径得以实现。臭氧可将废水中残留的大分子、长链、难以生物降解的有机物部分直接转化成二氧化碳与水,部分分解为小分子易生物降解物质,破坏不可生物降解有机物的结构,降低毒性,提高 B / C 比,从而保证后续生化法的处理效果。传统的臭氧氧化技术以直接氧化为主,传质效果差、臭氧利用率低、投资与运行成本高昂。
名称 | MC-D污水废水处理用臭氧催化剂 | 型号 | MINSLITE-B |
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规格 | 柱状 | 品牌 | 敏锶壮(MINSTRONG) |
有效成分含量 | >80% | 强度 | >45 N/cm |
比表面积 | 180 - 240 m2/g | 堆比重 | 0.7(±0.05)g/ml |
说明:产品规格参数可根据要求定制生产。 |
标准包装为铁桶包装(25或30kg,内套防潮塑料袋),可按指定方式包装。
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催化剂不是消耗性物料,一般按照体积核算用量,需要结合堆比重、催化效率、使用寿命等重要因素核算催化剂的综合成本,同时考核供应商的技术与服务能力,防范售后风险。
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